對于食品企業(yè)的生產(chǎn)來說，殺菌消毒一直是非常重要的，因為現(xiàn)代的食物是非常容易受到細菌的污染，而引起質(zhì)量的問題。所以相關的技術應用也很受市場的關注。

　　在預殺菌設備中，對無菌氣室進行預殺菌，常用的殺菌介質(zhì)有臭氧、紫外線、過熱蒸氣、過氧化氫等。由于過氧化氫具有較多優(yōu)點而被選為本課題的殺菌介質(zhì)。為便于自動控制與操作，用過濾空氣作為過氧化氫的動力源。
　　結合無菌氣室實際結構，得出以下預殺菌過程評價指標：混合氣充滿整個氣室空間的時間；出口截面的速度值及其分布；過氧化氫和空氣用量；內(nèi)部流場狀態(tài)。
　　從對無菌氣室的實際分析可知，影響上述指標的主要因素有：進氣方式；輸氣管形狀：輸氣管出口形狀；進氣量；輸氣管出口位置；空氣與過氧化氫氣的混合比。進氣方式可分為上端進氣、下端進氣及雙路進氣等；輸氣管截面形狀可為圓形、方形等；輸氣管出口可為漸擴管、直通管等。
　　經(jīng)就三因素對氣真空攪拌機室內(nèi)部流場的影響做一定性分析，決定采用雙路進氣，圓截面漸擴管，這不僅能較有利的流場行為，也能滿足氣室內(nèi)部結構的需要。
　　由于偏微分方程的存在及邊界條件的高度復雜性，企圖得到流場內(nèi)部各點的壓力、速度等自由度的解析解是不可能的。因此只能借助CFD，運用有限單元法求其數(shù)值解。由于離散化矩陣表現(xiàn)出高度的非線性，計算工作量相當龐大，因此，考慮采用國際通用的大型有限元分析軟件ANSYSFLOTRAN模塊進行求解。
　　市場上面，預殺菌技術有著很好的市場應用，但是同樣也有很大的提升空間，對于食品行業(yè)來講，也非常需要一些新的技術，來提升加工生產(chǎn)過程中的食品安全問題。