食用菌一般食用瓶罐包裝，為了食用菌包裝后的質(zhì)量不下降，對食用菌瓶罐藏容器有了要求：對人體害，不改變菇體的色香味，密封性好，耐腐蝕且能適于工業(yè)化生產(chǎn)。 
    1、馬口鐵罐。馬口鐵罐是用鍍錫薄板制成的，其形狀有圓罐，方罐，橢圓形罐和馬蹄形罐等。在食用菌玻璃瓶罐藏中常用的是圓罐。 
    2、玻璃瓶罐。玻璃瓶罐是使用早的罐藏容器，在食用菌瓶罐藏中普遍應用。 
    3、軟包裝。即是用復合塑料薄膜裝制罐頭，這樣制成的罐頭叫做軟罐頭。具有開啟方便，能經(jīng)受高溫滅菌，升溫時間短，食品質(zhì)量好，運輸攜帶方便等優(yōu)點。 
    食用菌瓶罐藏處理一般工藝過程 
    裝罐：處理好的菇體要盡可能快地進行裝罐，以防止微生物的再次污染。裝罐時要注意菇體大小，形狀，色澤基本—致，裝罐量力求準確，并留有一定的頂隙。所謂頂隙是指罐內(nèi)菇體表面與罐蓋之間的距離。原料裝罐有手工裝罐和機械裝罐。 
    預封：原料裝罐后，在排氣前要進行預封，以防止加熱排氣時罐中菇體因加熱膨脹落到罐外，湯汁外溢等現(xiàn)象發(fā)生。預封使用封罐機，封罐機的滾輪將罐蓋的蓋鉤與罐身的身鉤初步鉤連起來，鉤連的松緊程度為罐蓋能自由地沿著罐身回轉(zhuǎn)，但罐蓋不能脫離罐身，以便在排氣時讓罐內(nèi)空氣，水蒸氣等氣體能夠自由地由罐內(nèi)逸出。 
    排氣和密封：為了防止罐頭中嗜氧細菌和霉菌的生長繁殖，防止在加熱滅菌時因空氣膨脹而導致容器變形和破壞，減少菇體營養(yǎng)成分的損失等，罐頭在密封前，要盡量將罐內(nèi)空氣排除。排氣的方法常用的有加熱排氣法和真空封罐排氣法。 
    滅菌和冷卻：食用菌瓶罐頭經(jīng)高溫滅菌后要迅速冷卻至40℃左右。將罐頭滅菌過程的升溫階段，恒溫階段和冷卻階段的主要工藝條件按規(guī)定的格式連寫在一起稱為殺菌公式。如某種罐頭的殺菌式是10′-23′-5′/121℃。