紅棗飲料很早就有了，但是有些喝起來味道很純正，但是有些卻感覺味道很怪，這主要是跟加工技術有關。嚴謹精密的工藝流程是一款好飲料出現(xiàn)的前提。當下當好是紅棗大量上市的季節(jié)，我們也來探討一下紅棗復合飲料的生產(chǎn)工藝吧。
加工要點
果泥制備
1.1紅棗泥制備：
�、旁咸幚怼＿x擇核小柔厚、無霉爛、無蟲蛀的優(yōu)質干棗選擇核小肉厚、無霉爛、無蟲蛀的優(yōu)質干棗，用35~40℃溫水浸泡6~8小時，使棗吸水膨脹，攪拌3~5分鐘，洗干凈。⑵預煮。將洗凈的棗倒入夾層鍋內，同時加入比棗重2倍的水，加熱煮制1~1.5小時，中間攪動1~2次，使棗軟爛。⑶打漿及磨漿。用孔徑0.2mm的雙道打漿機打漿，除去棗核和棗皮，然后入膠體磨磨漿，使果肉進一步微�；�。
1.2胡蘿卜泥制備：
選擇成熟適度，未木智化，表皮及根肉為鮮紅色的品種，要求肉根肥大、纖維少。將胡蘿卜去頂，洗清后切成片狀， 放入夾層鍋中煮制10~15分鐘，目的是破壞胡蘿卜組織中的酶，并軟化組織，減少胡蘿卜的異味。然后用孔徑為0.5mm的篩 打漿機打漿。
1.3山楂泥的制備：
將新鮮山楂洗凈、去蒂、去核后，放入夾層鍋，加入果重3倍的水，煮制5分鐘。然后移入篩孔徑為0.5mm的打漿機打漿。
1.4桂圓煮汁： 選用果大肉厚、質地柔軟、顏色棕黃、甜味濃、無霉爛及蟲蛀的優(yōu)質桂圓，煮制取汁。
調配
將棗、胡蘿卜、山楂泥按6:3:1的比例，加入少量的桂圓汁，加入10%左右的白糖、0.1%的檸檬酸，加入0.2%的羧 甲基纖維素鈉（CMC-Na），加水定容，調配均勻后一同打入過濾器中過濾。
脫氣
為了驅除果漿中的氧氣，防止褐變，保持維生素C的含量，用真空脫氣機進行脫氣處理。脫氣條件是：
溫度40~50℃，真空度90.7~93.3Kpa.
均質
為使果肉顆粒能穩(wěn)定地懸浮在介質中，必須通過均質使果肉分割成更細的顆粒。生產(chǎn)上采用高壓均質機，工作壓力是 15~18Mpa,均質后打入貯料罐。
殺菌
采用高溫瞬時殺菌。操作時溫度為118℃，時間45秒。
熱裝罐
殺菌后趁熱及時灌裝。開動罐裝壓蓋機組，進行定量裝瓶壓蓋。
冷卻
分三步進行冷卻： 80℃水中冷卻10分鐘，60℃水中冷卻15分鐘，38~40℃下冷卻。
檢驗貼標
將飲料瓶堆后在庫房內保存3天，然后貼標出廠。