蒙牛乳業(yè)寧夏工廠正式落成投產(chǎn),這是全球首座乳業(yè)全數(shù)智化工廠,標(biāo)志著中國乳業(yè)的生產(chǎn)水平又向前邁進(jìn)了一步。工廠建設(shè)期間采用了全新的設(shè)計(jì)理念和先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù),覆蓋了從乳品原料統(tǒng)計(jì)到生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制、能源管理、設(shè)備維護(hù)等所有環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的智能化控制與管理。

作為當(dāng)前全球單體大液體奶工廠,該工廠全面投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一百”,即100人創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)量、100億元年產(chǎn)值,打造出全球乳業(yè)工廠高年度人效比,為全球乳業(yè)數(shù)智化發(fā)展注入新動(dòng)能。

蒙牛寧夏工廠在頂層設(shè)計(jì)的角度,實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)、全鏈條、全流程、全自動(dòng)的“全數(shù)智化”,該工廠依托人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從原料采購、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流到銷售配送的全過程數(shù)字化、智能化管理。通過“互聯(lián)網(wǎng)+”和“工業(yè)4.0”等概念的引入,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)制造過程的自動(dòng)化、智能化、可視化。

該工廠采用全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,從原料加工到成品包裝全部實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)控制,無需人工干預(yù)。同時(shí),該工廠還引入了智能質(zhì)檢系統(tǒng),利用高精度傳感器和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)和分析,確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。

在生產(chǎn)流程方面,該工廠引進(jìn)了世界先的智能化生產(chǎn)線,通過數(shù)據(jù)分析和AI算法優(yōu)化生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),全自動(dòng)化的物流系統(tǒng)也提高了生產(chǎn)效率,減少了人力資源的浪費(fèi)。

在質(zhì)量控制方面,工廠引入了國際先進(jìn)的檢測(cè)儀器和檢測(cè)方法,確保生產(chǎn)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外,工廠還采用了綠色環(huán)保技術(shù),實(shí)現(xiàn)了能源回收和二次利用,減少了對(duì)環(huán)境的污染。

在物流方面,該工廠采用智能化倉儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了物流信息實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)度,提升了生產(chǎn)制造效率和物流配送效率,縮短了產(chǎn)品上市時(shí)間。