驅車從唐港高速公路灤南出口駛出，僅3分鐘車程，便到達蒙牛乳業(yè)（灤南）有限責任公司（以下簡稱“蒙牛灤南公司”）所在地。

“緊鄰高速口，的黃金地段�！闭f起當初蒙牛在灤南的選址，同行的該縣自然資源和規(guī)劃局局長劉占存不禁又一次感慨，當年引進這個全球的乳品企業(yè)，灤南縣一次性拿出了194畝優(yōu)質建設用地，用好土地承載了好項目。如今，蒙牛二期項目不增一分土地，就地擴產增線，實現產能翻番，成為蒙牛集團集約發(fā)展的“灤南范本”。

日前，在蒙牛灤南公司生產車間，工作人員正在采集樣品準備進行剪包實驗。河北日報通訊員張永新攝

讓新生產線“立”起來

——立體化改造生產線比新建項目節(jié)省預算2億元

殺菌、灌裝設備依次排開，連接大型設備的管線相互交錯，盒裝奶制品被螺旋式“電梯”運至二樓，進行下步包裝工序……日前，記者走進蒙牛灤南公司生產車間，立刻被生產線錯落有致的立體感吸引。

“這就是我們的一期和二期生產線，建設時間相隔了十幾年，能看得出來不？”說起公司的立體化生產線建設，蒙牛灤南公司設備能源經理王建自豪滿滿。他說，如今，公司生產線從18條增到20條，日產能也從865噸提高到1190噸，并且預留了兩條高速生產線的位置，還能日增產能240噸。

為什么要“平地起高樓”，而不是擇機新建項目？

“隨著乳制品市場需求量越來越大，公司本打算投資3.5億元，在老廠區(qū)東側征地約110畝建二期工程，包括廠房和附屬設施。”王建回憶說。

“蒙牛在唐山的布局不只灤南一地，怎么既把這個好項目留住，又能集約發(fā)展、節(jié)省土地？縣里多次調研論證、到企業(yè)實地勘察，經過與企業(yè)多次交流，才有了一個雙贏的方案�！眲⒄即娼榻B，本著服務企業(yè)、降低用地成本、促進土地集約利用的原則，縣土地規(guī)劃部門給出了優(yōu)化空間、內部挖潛的建議，并促成企業(yè)作出了開發(fā)既有空間、調整生產線布局的決策。

“二期生產線改造共花費1.5億元，比新建項目預算節(jié)省了2億元�！蓖踅ǜ嬖V記者，蒙牛灤南公司原地改造的成功經驗已在蒙牛乳業(yè)集團部分子公司推廣，此舉預計可節(jié)約土地資源500畝左右，企業(yè)節(jié)省投資約6億元。

“見縫插針”用好每一寸地

——設備間距壓縮了2米，整體設備程序更新

“在原有產線上咋能再建一條產線？”看著偌大的車間里大型設備滿滿當當，記者忍不住問到。

“簡單說，就是在不影響生產的前提下，見縫插針‘搭積木’�！蓖踅ê唵味蜗蟮鼗卮�。據介紹，就地擴產增線，不只是老舊設備的更新換代，還有新設備的增加。因此，增加原有空間利用率成為關鍵。

設備間距從3.5米壓縮到1.5米，這背后，是蒙牛灤南公司對設備布局的不斷創(chuàng)新。

在與專業(yè)設計院合作中，蒙牛灤南公司對每臺設備的擺放位置，每寸用地的利用效率重新進行精細規(guī)劃�！邦A處理和灌裝車間的設備間距大，需要減小到一定距離，而這個‘一定距離’，太遠了達不到預期效果，太近了又擔心產生安全隱患�！蓖踅ㄕf，經過認真研究，將設備間距壓縮了2米。

而在包裝車間的改造中，蒙牛灤南公司則進行了更大膽的創(chuàng)新，加蓋一層，搭建立體平臺。計算到厘米，在設備間隙中建柱撐梁；受限于廠房頂棚高度，大型設備無法進場施工，工人現場組裝小型起重設備進行吊裝……在不停產的情況下，經過70天的緊張作業(yè)，包裝車間“平房”變“復式”，生產效率實現成倍提升。

2021年6月，該公司完成全部改造，淘汰了6條低速生產線，增加了8條高速生產線。

“改造后，新老設備實現共用，不同設備之間的系統(tǒng)融合成了又一難題�！蓖踅ń榻B，為實現指揮中心對所有設備的統(tǒng)一調度控制，公司又對整體設備程序進行了更新、整合。